縮短產(chǎn)品制造時(shí)工藝鏈，提高生產(chǎn)效率

數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，在數(shù)控車銑復(fù)合中心加工效率上，新型的數(shù)控車銑復(fù)合中心可以裝載更多的特殊加工刀具

減少裝夾次數(shù)，提高加工精度

車銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對(duì)于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑，并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細(xì)長(zhǎng)桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。

車銑復(fù)合機(jī)床在對(duì)工件加工時(shí)，工件的轉(zhuǎn)速低可以有效降低工件的離心力，避免工件出現(xiàn)變形，有利于提高零件的加工精度。車銑加工中使用較大的縱向給進(jìn)也可以得到精確的切割，表面粗糙度也可以得到有效保證，車銑復(fù)合機(jī)床可以采用車、鉆、鏜、銑等不同方法來(lái)進(jìn)行工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù)，保證加工的高精度。

減少占地面積，降低生產(chǎn)成本

雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備與時(shí)間的減少，以及刀具夾具數(shù)量、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和車間占地面積的減少，能夠有效降低總體的固定資產(chǎn)投資、管理和生產(chǎn)運(yùn)作的成本。目前單臺(tái)數(shù)控車銑復(fù)合中心的設(shè)備價(jià)格較高，但是制造工藝和所需設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用支出的減少，可以很好的對(duì)生產(chǎn)的運(yùn)作管理成本起到很好的節(jié)制。